Shenzhen Shinho Electronic Technology Co., Limited

En una máquina de corte por láser, el operador necesita más que una pantalla que muestre la trayectoria de corte. La estación de control también debe ejecutar el software de la máquina, cargar trabajos, aceptar cambios de parámetros, mostrar alarmas e intercambiar datos con el controlador del equipo durante todo el proceso de corte. Para este proyecto de equipo de fabricación,un panel PC industrial de 15 pulgadasse integró en la máquina como la interfaz principal del operador. En lugar de utilizar un monitor separado y un ordenador externo, el fabricante combinó la computación, el control táctil, el almacenamiento local y los puertos de comunicación industrial en una HMI montada en la máquina. 1. Requisitos Técnicos El panel PC se instala directamente al lado del área de corte por láser, donde los operadores lo utilizan continuamente durante la configuración, la producción y el cambio de trabajos. Por lo tanto, la aplicación se centró en los requisitos prácticos del lado de la máquina. Unainterfaz táctil de 15 pulgadascon suficiente área de pantalla para el software de corte, el estado de la máquina, las coordenadas, las alarmas y la información del trabajo Una plataforma informática integrada capaz de ejecutar la aplicación de corte por láser y el software de operador relacionado Unapantalla táctil resistiva de 5 hilosadecuada para la operación rutinaria en el taller y la entrada con guantes Hardware sin ventilador para períodos de operación prolongados sin depender de ventiladores de refrigeración internos Interfaces industriales comoRS232, Ethernet y USBpara la comunicación con controladores y periféricos Una carcasa totalmente metálica adecuada para la instalación cerca de equipos de producción Opciones de montaje flexibles para la integración en la consola de la máquina o la estación del operador Soporte para Windows o Linux según el entorno de software del constructor de la máquina El objetivo no era reemplazar el controlador de movimiento o láser dedicado. El PC industrial necesitaba trabajar por encima de esa capa de control, proporcionando al operador una interfaz práctica con la máquina. 2. Implementación de la Solución Se integró un panel PC industrial de 15 pulgadas en la máquina de corte por láser como HMI principal del operador y plataforma informática del lado de la máquina. Ejecuta el software de corte por láser localmente mientras se comunica con el sistema de control existente. Ejecuta el software de corte y muestra información del trabajo, estado de la máquina, coordenadas, alarmas y progreso del procesamiento. Permite a los operadores cargar archivos, ajustar parámetros, iniciar o detener tareas y acusar recibo de alarmas a través de la pantalla táctil resistiva de 5 hilos. Utiliza interfaces RS232, Ethernet y USB para comunicarse con PLCs, controladores láser, hardware de control de movimiento y otros periféricos. Combina la pantalla, la pantalla táctil, el hardware informático y el almacenamiento SSD en una unidad montada en la máquina, lo que reduce la necesidad de hardware de control separado. Utiliza una plataforma J4125 sin ventilador y una carcasa metálica para un funcionamiento continuo en un entorno de fabricación. El panel PC se encarga de la interfaz del operador, la gestión de trabajos, la entrada de parámetros, la monitorización y la comunicación con el controlador. La salida láser en tiempo real y el control de movimiento permanecen con el PLC dedicado, el controlador de movimiento o el controlador láser.   3. Beneficios del Proyecto Al combinar la HMI y la plataforma informática en una sola unidad, el constructor de la máquina pudo simplificar la estación del operador manteniendo sin cambios la arquitectura de control láser existente. El despliegue proporcionó varios beneficios prácticos: Estación de operador integrada:la computación, la pantalla, la entrada táctil, el almacenamiento y la comunicación están contenidos en una sola unidad. Diseño de equipo simplificado:no se requieren un ordenador industrial separado y un monitor independiente en la posición de control. Interacción directa con la máquina:los operadores pueden gestionar archivos, parámetros, comandos, alarmas y estado de producción desde una sola interfaz. Control táctil apto para guantes:la pantalla táctil resistiva es adecuada para la operación rutinaria en un taller de fabricación de metales. Conectividad flexible del controlador:las interfaces serie, Ethernet y USB admiten diferentes arquitecturas de máquina. Complejidad reducida del armario:se necesitan montar y cablear menos componentes informáticos separados dentro de la máquina. Instalación adaptable:el panel PC se puede incorporar en diferentes consolas de máquina, soportes o diseños de montaje en panel. Para el fabricante del equipo, el principal valor no fue simplemente añadir una pantalla táctil. Fue la creación de una interfaz de control compacta del lado de la máquina que pudiera ejecutar el software de aplicación y comunicarse con el hardware de control existente desde una sola plataforma.   4. Comentario del Usuario “Utilizamos el panel PC como la interfaz operativa principal en nuestra máquina de corte por láser. El tacto resistivo funciona bien para la operación normal del taller, y los puertos de comunicación disponibles facilitaron la integración con nuestro sistema de control.” El cliente también descubrió que el uso de un panel PC integrado facilitó el montaje de la estación de control.   En esta aplicación de corte por láser, el panel PC industrial funciona como laHMI del lado de la máquina y plataforma de computación de supervisión. Ejecuta el software del operador, gestiona los trabajos de corte y la entrada de parámetros, muestra información de la máquina y se comunica con el sistema de control, mientras que los controladores dedicados continúan gestionando las funciones de láser y movimiento en tiempo real.

Los microscopios digitales se han convertido en el equipo estándar de la electrónica, PCB y líneas de montaje de precisión, donde los operadores dependen de imágenes ampliadas en tiempo real para inspeccionar las juntas de soldadura, la colocación de componentes,y defectos de superficieLa interfaz de visualización y control determina directamente la velocidad de inspección, la fatiga del operador y la precisión de la detección de defectos.   Un creciente fabricante OEM de microscopios necesitaba un PC de panel táctil industrial compacto y montado en el panel para reemplazar el voluminoso monitor externo y la caja de controladores separada utilizada en los modelos anteriores.El nuevo diseño tenía que integrar la pantalla del microscopio digital, control de iluminación y funciones de zoom en un solo panel frontal sellado, mientras sobrevive al polvo, los humos de flujo y la limpieza frecuente en entornos de laboratorio y producción.   1Requisitos técnicos El fabricante de equipos originales definió varios requisitos no negociables para la pantalla táctil del microscopio integrado: Yo...  Diseño de panel de montaje, plano delantero con un bisel delgado para sentarse en el interior de la carcasa de la columna del microscopio Yo...  Toque capacitivo de 10 puntos para zoom, panorámica y navegación de menús bajo dedos con guantes Yo...  Calificación de impermeabilidad IP65 del panel frontal para resistir el alcohol y la limpieza con agua desionizada Yo...  1366×Resolución HD 768 con un brillo de 300 nits para un detalle de imagen claro bajo iluminación de banco Yo...  Chasis de aluminio sin ventilador y completamente cerrado para bloquear el polvo y las copas de metal de la óptica Yo...  I/O rico (USB, COM, VGA/HDMI, Gigabit LAN) para conectar el módulo de la cámara, la luz de anillo y la red Yo...  Un ciclo de vida largo y un suministro estable para igualar la producción del microscopio   2Implementación de la solución El SC101 10.1" All-In-One Panel Mount Industrial PC fue construido como el PC de panel incrustado para el sistema de microscopio digital. Yo...  Instalación de descarga de agua con panel de montajeEl bisel delantero delgado de 3 mm y el chasis de aleación de aluminio permiten que el PC del panel táctil industrial se coloque limpiamente dentro del brazo del microscopio.eliminando el soporte externo del monitor y la caja del controlador y reduciendo la huella del sistema en aproximadamente un 40%. Yo...  Control táctil capacitivo de 10 puntosCon una dureza de superficie de 7H y un tiempo de respuesta de 2 ms, los operadores pueden acercarse a las imágenes de las juntas de soldadura, cambiar los ajustes de iluminación y capturar instantáneas con un solo toque,sin levantar una mano del banco de trabajo. Yo...  Display de microscopio de alta resoluciónEl panel de 1366×768 representa 16,7M colores con contraste de 1000:1 y brillo de 300 nits, dando a los inspectores la profundidad de imagen necesaria para detectar grietas, puentes,y componentes desalineados bajo iluminación de banco. Yo...  Recinto sellado sin ventiladorEl chasis de aluminio completamente cerrado bloquea el polvo y las copas de metal de las ópticas, mientras que el bisel delantero IP65 resiste las toallitas de alcohol y agua desionizada utilizadas entre turnos. Yo...  E/S integrado de imágenes e iluminaciónLos puertos 1×Gigabit Ethernet y 3×USB 2.0 + 1×USB 3.0 conectan el módulo de cámara HD, el controlador de anillo y la red MES de fábrica, consolidando todos los controles en una pantalla de inspección óptica. Yo...  Plataforma informática integrada estableEl Intel Celeron J1900 sin ventilador ejecuta el software de microscopio bajo Windows 10.con un rango de funcionamiento de -10 a 60 °C que mantiene estable el display del equipo de laboratorio cerca de las estaciones de soldadura generadoras de calor.   3Beneficios del proyecto La adopción de la pantalla industrial SC101 para la integración del microscopio produjo resultados medibles en la planta de producción: Yo...  Huella más pequeña¿Qué quieres decir?diseño de panel de montaje incrustado eliminó el monitor externo y la caja del controlador Yo...  Inspección más rápida¿Qué quieres decir?tiempo de inspección reducido por panel con zoom y control de iluminación de un solo toque Yo...  Confiable en laboratorios difíciles¿Qué quieres decir?El bisel delantero IP65 y la carcasa sin ventilador sobreviven al polvo, el flujo y los disolventes de limpieza Yo...  Fácil integración¿Qué quieres decir?USB/COM/LAN I/O rico conecta cámara, luz de anillo y red de fábrica Yo...  Suministro a largo plazo¿Qué quieres decir?plataforma J1900 estable soporta el ciclo de vida de varios años del producto del microscopio   4. Comentarios de los clientes "El panel táctil de 10.1" nos permite combinar la pantalla del microscopio y los controles de iluminación en un panel frontal sellado.y el frente IP65 soporta la limpieza diaria con alcohol sin problemas"Dijo el gerente de I+D del fabricante de microscopios.   Para los sistemas de microscopio digital utilizados en electrónica, inspección de PCB y ensamblaje de precisión, la interfaz de visualización es donde convergen la calidad de imagen, la velocidad del operador y la confiabilidad del equipo."PC de panel táctil industrial integra las funciones de visualización y control del microscopio digital en un solo panel sin ventilador, unidad de montaje de panel sellada IP65.   Con resolución HD, toque capacitivo de 10 puntos, y abundante I/O para cámara y control de iluminación, le da a los fabricantes de microscopios un microscopio compacto, duradero,y PC de panel integrado de largo ciclo de vida que cumpla con las demandas reales de inspección óptica de laboratorio y línea de producción.

Un grupo de concesionarios regionales que maneja varias tiendas 4S reemplazaba las tabletas de consumo cada pocos meses en el mostrador de servicio, en el taller y dentro de los vehículos de prueba.Ecrans táctiles apagados por el manejo diario, las unidades del taller se deshicieron una vez que la grasa y la humedad llegaron a la carcasa, y el personal de pruebas no tenía forma de extraer datos del vehículo en vivo sin llevar herramientas de diagnóstico separadas. Una solución informática industrial adecuadadebe soportar un funcionamiento continuo, soportar el uso frecuente al tacto y proporcionar interfaces flexibles para conectar dispositivos externos o sistemas relacionados con el vehículo. 1Requisitos técnicos El equipo debe proporcionar un rendimiento estable, una integración flexible y un funcionamiento duradero en entornos públicos. Interacción multi-toque con respuesta:El sistema requiere una interfaz táctil suave y precisa para la interacción con el cliente y las operaciones diarias.Una pantalla táctil capacitiva proyectada con soporte táctil multipunto garantiza una respuesta rápida y un funcionamiento confiable. Operación continua las 24 horas del día:Un diseño sin ventilador ayuda a mejorar la estabilidad del sistema y reducir los requisitos de mantenimiento. Integración flexible del sistema del vehículo:Las aplicaciones automotrices a menudo requieren conexión con dispositivos externos y sistemas personalizados. Construcción industrial duradera:Los equipos instalados en zonas públicas deben soportar un funcionamiento frecuente y diferentes condiciones ambientales.Una carcasa de aleación de aluminio resistente con protección IP65 delantera mejora la durabilidad del dispositivo. Presentación clara y legible:Las pantallas digitales de los vehículos requieren una calidad de imagen clara y una visibilidad estable. 2Solución ImplEmentación El grupo estandarizó elSC121, un panel de 12 pulgadas para el vehículo de unión óptica, en todas las tres zonas en lugar de obtener dispositivos separados por ubicación. Recepción: PCAP de 10 puntos con toque bajo 2 mm manijas de vidrio templado registro y búsqueda de historial Taller de trabajo: Panel frontal IP65 y cubierta de aleación de aluminio resistentes a la grasa, el refrigerante y el polvo Vehículos de conducción de prueba: GPIO + CANBUS extrae datos de diagnóstico en vivo a la misma pantalla que ven los clientes, alimentado a través de un terminal Phoenix de 9-36V de la propia fuente del vehículo Una placa (Celeron J1900 sin ventilador, 4 GB DDR3, 32 GB SSD) ejecuta la misma pila de software en las tres implementaciones, por lo que el soporte de TI y el almacenamiento de repuestos se mantienen simples. Zona Función Las especificaciones hacen el trabajo. Recepción Registro, búsqueda de historial Toque PCAP de 10 puntos Taller de trabajo Acceso a las órdenes de reparación Protección IP65 delantera, carcasa de aluminio Flota de pruebas de conducción Diagnóstico en vivo GPIO + CANBUS, entrada de 9 a 36 V   3Resultados del proyecto Varias semanas después del lanzamiento, el grupo rastreó los resultados por zona antes de compararlos con la configuración de la tableta antigua: El tiempo de registro se redujo de ~ 6 minutos a menos de 2 minutos Los tickets de TI de hardware disminuyeron más del 70% en todas las zonas Cero fallos de las pantallas táctiles en las estaciones del taller después de nueve meses El personal de pruebas muestra datos reales del vehículo en pantalla en lugar de describir las especificaciones de memoria Un SKU en tres zonas reduce el inventario de repuestos a un solo tipo de unidad La consolidación de piezas de repuesto resultó ser tan importante para el equipo de instalaciones como los números de tiempo de actividad para el personal de servicio.   4. Comentarios de los clientes Dos comentarios positivos surgieron repetidamente en las revisiones posteriores al lanzamiento con el personal de los equipos de recepción y ventas: "Nuestros asesores de servicio dejaron de quejarse de las unidades de check-in en la primera semana". "La lectura de CANBUS en los coches de prueba se convirtió en un punto de venta.   El intercambio en un panel industrial de PC a través de recepción, taller y vehículos de prueba terminó con las fallas de hardware repetidas que vinieron con las tabletas de consumo en cada zona.Para un grupo de concesionarios que se amplía a más lugares, la estandarización en el SC121 hace que la adquisición, la capacitación y el soporte sean los mismos en todas las tiendas.

Los quioscos de autoservicio ferroviario brindan a los pasajeros acceso directo a búsquedas de boletos, información de tarifas, detalles de rutas y servicios de estación sin pasar por un mostrador atendido. Estos terminales se instalan comúnmente en vestíbulos de venta de boletos, entradas de estaciones, áreas de espera y otras zonas de alto tráfico de pasajeros.Para este proyecto, se integró una "computadora industrial con pantalla táctil de 19 pulgadas" en el quiosco ferroviario como unidad principal de pantalla táctil y computación. El sistema ejecuta software de quiosco basado en Ubuntu y admite la interacción del pasajero, la comunicación de datos y la conexión con dispositivos externos del quiosco. 1. Requisitos técnicosEl terminal necesitaba operar durante largas horas y al mismo tiempo ser fácil de leer y usar en un entorno ferroviario público. Dado que la computadora está integrada directamente en la carcasa del quiosco, el hardware seleccionado también tuvo que hacer frente a los cambios de temperatura, la operación táctil frecuente y los impactos ocasionales.Para abordar estas necesidades ambientales y operativas, el sistema requería: Pantalla táctil de 19 pulgadas adecuada para interfaces de venta de boletos e información al pasajero Pantalla de alto brillo de 1000 nits para una mejor visibilidad en áreas de estación luminosas y ubicaciones semi-exteriores Vidrio de cubierta templado de 3 mm para proteger la superficie de la pantalla del uso público repetido y los impactos accidentales Rango de operación de -25 °C a 75 °C para terminales expuestos a variaciones estacionales de temperatura Entrada de voltaje amplio de 9-30 V para una integración de energía más flexible del quiosco Compatibilidad con Ubuntu para la aplicación de quiosco del cliente Conectividad LAN y USB para comunicación de red y dispositivos periféricos Construcción compacta todo en uno para instalación dentro de la carcasa del terminal Estas funciones fueron más relevantes para el proyecto que agregar computadoras comerciales y pantallas separadas dentro del quiosco. 2. Implementación de la solución La computadora con pantalla táctil de 19 pulgadas se instaló directamente en la sección frontal del terminal de autoservicio ferroviario. Su pantalla, pantalla táctil, plataforma de computación e interfaces de comunicación están integrados en una unidad industrial, lo que reduce la cantidad de cableado interno y hardware requerido dentro del quiosco. La arquitectura del sistema:   Computadora industrial con pantalla táctil → Interfaz táctil → Software de quiosco Ubuntu → Servicios al pasajero ferroviario A través de esta interfaz táctil integrada, el sistema admite servicios clave de autoservicio para pasajeros, que incluyen: búsqueda de boletos información de ruta consulta de tarifas información de la estación operaciones de autoservicio En primer lugar, la pantalla de 1280 × 1024 proporciona suficiente espacio en pantalla para la navegación del menú, los detalles del viaje, los datos de tarifas y las instrucciones de servicio sin que la interfaz sea excesivamente densa. En segundo lugar, se seleccionó una pantalla de 1000 nits porque los terminales ferroviarios no siempre se instalan bajo iluminación interior controlada. Los quioscos ubicados cerca de entradas, paredes de vidrio o áreas exteriores pueden recibir una fuerte luz ambiental, lo que dificulta la lectura de las pantallas comerciales estándar. En tercer lugar, la cubierta de vidrio templado de 3 mm también agrega una capa práctica de protección para un terminal de cara al público. Los pasajeros interactúan con la misma pantalla durante todo el día, por lo que la resistencia a arañazos, golpes y contacto repetido es más importante de lo que sería en un gabinete de control industrial cerrado. En cuarto lugar, en el lado de la computación, la plataforma Intel Core i5 proporciona suficiente rendimiento para ejecutar la interfaz de quiosco de Ubuntu y manejar el software de servicio al pasajero de rutina sin necesidad de una PC externa separada. En quinto lugar, las interfaces LAN y USB disponibles permiten al fabricante del terminal conectar otro hardware del quiosco según sea necesario, como impresoras de boletos, lectores de códigos de barras, lectores de tarjetas o módulos de comunicación. 3. Beneficios del proyecto El uso de una computadora industrial con pantalla táctil integrada simplificó tanto la interfaz para el pasajero como el diseño interno del quiosco. El fabricante del terminal pudo construir la aplicación en torno a una plataforma de computación principal en lugar de combinar un monitor separado, un controlador táctil y una PC integrada. La implementación proporcionó varios beneficios prácticos:   Visibilidad de pantalla más clara en entornos de estación luminosos y semi-exteriores Mejor protección del panel frontal a través de la superficie de vidrio templado de 3 mmMayor tolerancia a la temperatura para quioscos instalados en entornos menos controladosInstalación interna más simple con la pantalla táctil y la computadora combinadas en una sola unidadIntegración de energía flexible a través del rango de entrada de CC de 9-30 VCompatibilidad de software Ubuntu para la plataforma de quiosco existenteExpansión de periféricos sencilla a través de conexiones LAN y USBReducción del cableado interno en comparación con una configuración de PC y monitor separadaPara los pasajeros, el resultado es una única interfaz de pantalla táctil para servicios ferroviarios comunes. Para el fabricante del quiosco, proporciona una plataforma de hardware más simple que se puede integrar en diferentes diseños de terminal. 4. Testimonio del cliente"Instalamos la computadora con pantalla táctil de 19 pulgadas en la parte frontal de nuestro terminal de autoservicio ferroviario y utilizamos Ubuntu para el software del quiosco. La pantalla de alto brillo es fácil de leer en el área de entrada de la estación, y el vidrio frontal nos brinda una mejor protección para uso público. La integración también fue más simple porque la pantalla y la computadora están en una sola unidad." — Ingeniero de Integración de Sistemas, Fabricante de Quioscos Ferroviarios Esta implementación de quiosco ferroviario utiliza una computadora industrial con panel táctil de 19 pulgadas como plataforma central de HMI y computación para el autoservicio de pasajeros. El alto brillo, el vidrio frontal templado, la operación a temperatura amplia y la entrada de CC flexible hacen que la unidad sea más adecuada para terminales ferroviarios que una computadora comercial estándar con pantalla táctil. El diseño todo en uno también mantiene la arquitectura del quiosco compacta, al tiempo que deja suficiente conectividad para los periféricos requeridos por el terminal final.  

Los gabinetes de juegos de arcade requieren una pantalla que pueda integrarse en un recinto compacto al tiempo que proporciona imágenes claras e interacción rápida con el usuario.El monitor debe funcionar con el sistema de control del gabinete., soporta entradas de vídeo de uso común y permanece estable durante el funcionamiento continuo. Para esta aplicación, SIHOVISION proporciona el monitor táctil capacitivo SL900M. Disponible en tamaños de pantalla de 10 a 21,5 pulgadas, el monitor combina una salida de imagen de alta definición, una pantalla de alta resolución y una pantalla de alta resolución.Control táctil capacitivo, y múltiples interfaces de señal en un diseño compacto. 1. Antecedentes de la aplicación El cliente estaba desarrollando un gabinete de juegos de arcade con una pantalla integrada y un panel de control físico.El monitor necesitaba caber en la sección superior del gabinete y conectarse con la computadora de juegos a través de video estándar e interfaces USB. La aplicación requería un proyecto de visualización que pudiera admitir tanto la salida visual como las funciones interactivas.El monitor también necesitaba proporcionar un funcionamiento confiable en entornos de entretenimiento en interiores donde el equipo puede permanecer encendido durante períodos prolongados. 2Requisitos técnicos La solución de visualización se seleccionó en función de la estructura del gabinete y de los requisitos del sistema de juegos. Requisito Solución SL900M Tamaño de la pantalla 10 a 21,5 pulgadas Tecnología táctil Toque capacitivo Puntos de contacto Hasta 10 puntos Interfaz táctil El USB Entrada de vídeo VGA, DVI y HDMI Brillo 350 cd/m2 Proporción de contraste 1000:1 Tiempo de respuesta 5 ms Precisión del tacto ± 2 mm Temperatura de funcionamiento -10 °C a 60 °C El panel táctil capacitivo proporciona un funcionamiento receptivo para menús interactivos, selección de juegos, configuración del sistema y otras funciones basadas en el tacto. con una luminosidad de 350 cd/m2 y una relación de contraste de 1000:1, el monitor proporciona imágenes legibles para el área de visualización del armario sin necesidad de un panel exterior de alta luminosidad. La gama de tamaños disponibles podría adaptarse a diferentes diseños de gabinetes.Mientras que un modelo más grande se puede seleccionar para armarios de arcade de tamaño completo. 3Implementación de la solución El SL900M se instaló en la sección superior de la pantalla del gabinete de juegos de arcade. Yo...  Integración de la pantalla:El monitor se montó en la sección superior del gabinete arcade para alinearse con el panel frontal del gabinete y el ángulo de visión. Yo...  Conexión de vídeo: VGA, DVI o HDMI fue seleccionado de acuerdo con la interfaz de salida de la computadora de juegos. Yo...  Conexión táctil: La interfaz táctil USB se conectó al ordenador para que el sistema pudiera recibir información del panel capacitivo. Yo...  Pruebas del sistema: La pantalla, la respuesta táctil, la salida de imagen y la estabilidad de la conexión se probaron junto con el panel de control de arcade y el software de juegos. El SL900M también admite personalización basada en los requisitos del proyecto.y otros detalles de configuración se pueden ajustar para diferentes estructuras de gabinetes y diseños de sistemas. 4Beneficios del proyecto Después de la integración, el monitor táctil proporcionó una interfaz estable entre el usuario y el sistema de juegos arcade.y funciones del sistema basadas en el tacto, manteniendo los controles físicos del joystick y el botón en el gabinete. Esta configuración también admite futuras variaciones de productos.El cliente puede utilizar la misma plataforma de visualización para diferentes modelos de gabinetes de arcade cambiando el tamaño de la pantalla o ajustando la estructura de instalación. El monitor también se puede combinar con una mini PC industrial compacta cuando el gabinete requiere una plataforma informática dedicada para el software de juegos y el procesamiento gráfico. 5. Comentarios del usuario La SIHOVISION SL900M ha mejorado la eficiencia de nuestro desarrollo de sistemas de juegos arcade.y las entradas de vídeo múltiples hacen que sea más fácil de conectar el monitor con diferentes plataformas informáticas. Esta aplicación demuestra cómo un monitor industrial de pantalla táctil se puede integrar en un gabinete de juegos arcade como una pantalla de alto rendimiento e interfaz interactiva. Combinando el funcionamiento capacitivo táctil, múltiples entradas de video, dimensionamiento flexible y compatibilidad con computadoras externas,el monitor de pantalla táctil Sihovision proporciona una solución de visualización práctica para máquinas arcade y otros equipos de entretenimiento interactivo.

Un integrador de automatización de fábricas estaba actualizando la interfaz SCADA para una línea de envasado y manipulación de materiales. Los operadores necesitaban un terminal local fiable para monitorizar datos del PLC, acusar alarmas, ajustar parámetros de operación y revisar el estado de la producción directamente junto al equipo. Los PC existentes de estilo oficina requerían pantallas y periféricos separados, ocupaban demasiado espacio en el armario y no eran adecuados para el polvo, la limpieza rutinaria o el funcionamiento continuo. Sihovision proporcionó un ordenador panel que combinaba la pantalla, la interfaz táctil y la plataforma de computación industrial en una solución HMI compacta. 1. Requisitos Técnicos El cliente no necesitaba una plataforma de centro de datos de alta gama. La prioridad era un panel PC industrial estable para la visualización SCADA a nivel de máquina y el control rutinario del operador. La configuración requerida se centró en las funciones utilizadas a diario en la planta de producción: l  Computación sin ventilador para visualización SCADA continua cerca de la maquinaria l  Operación con pantalla táctil resistiva para alarmas, recetas y comandos de control l  Conectividad Ethernet y serie dual para integración de PLC, red y dispositivos heredados l  Protección del panel frontal IP65 para áreas de producción polvorientas o propensas a salpicaduras l  Instalación en panel para integración compacta en armarios de control. Estos requisitos se alinean con las implementaciones comunes de HMI industriales, donde los PC con panel táctil se utilizan para ejecutar clientes SCADA, visualizar datos de producción y dar a los operadores acceso directo a la información de control de la máquina. 2. Implementación de la Solución Sihovision integró el panel PC industrial en el armario principal del operador junto a la línea de envasado. El sistema ejecutó el cliente SCADA existente basado en Windows del cliente, lo que permitió al equipo del proyecto actualizar el hardware HMI sin cambiar los programas PLC o la lógica de control establecidos. El ordenador panel se instaló a ras de la puerta del armario de control, creando una estación de operador compacta con la pantalla, la pantalla táctil y el sistema de computación en una sola carcasa. La plataforma sin ventilador soportaba la operación SCADA continua cerca de transportadores, equipos de llenado y maquinaria de envasado, donde el polvo en suspensión podía afectar a los PC convencionales. Un puerto Ethernet se conectó a la red de control de la máquina y del PLC, mientras que el segundo soportaba la comunicación con la red de fábrica para acceso de supervisión e informes de datos de producción. Los puertos serie se utilizaron para mantener la comunicación con controladores heredados y equipos periféricos seleccionados, reduciendo la necesidad de convertidores de protocolo adicionales. La pantalla táctil resistiva se configuró para tareas de producción diarias, incluyendo comprobaciones de estado del equipo en tiempo real, acusación de alarmas, selección de recetas, control manual y revisión de tendencias. Esta implementación proporcionó a los operadores acceso directo a los datos de la línea en el punto de operación, manteniendo al mismo tiempo la arquitectura SCADA sencilla para el mantenimiento y la futura expansión de estaciones de trabajo. 3. Beneficios del Proyecto La estación de trabajo SCADA se ha convertido en una parte más integrada de la línea de producción en lugar de una configuración de PC de oficina separada. Los operadores tenían un terminal HMI industrial dedicado posicionado donde podían reaccionar a las alarmas y a los cambios de equipo. Respuesta más rápida a las alarmas de la máquina a través de visualización local en tiempo real Visibilidad más clara a nivel de línea en múltiples estaciones y equipos de transporte Estaciones de operador más compactas sin monitor, teclado o carcasa de PC externa separados Expansión futura simplificada utilizando la misma arquitectura de panel PC industrial en estaciones de trabajo adicionales 4. Testimonio del Cliente Las plantas que han reemplazado terminales HMI antiguos por los paneles PC de Sihovision señalan consistentemente menos fallos molestos como el mayor cambio. "Solíamos perder una estación de operador cada pocos meses por polvo o un ventilador defectuoso. Ese problema ha desaparecido básicamente desde el cambio", dijo un jefe de mantenimiento en una planta de estampado de metales. "La respuesta táctil se mantiene sólida incluso estando junto a nuestras celdas de soldadura, algo que nuestros antiguos paneles nunca pudieron manejar", señaló un ingeniero de control que supervisaba la modernización de una línea de montaje.   Para proyectos de automatización de fábricas, el panel PC industrial proporciona una interfaz directa y duradera entre los operadores, el equipo controlado por PLC y el sistema SCADA. Los paneles PC industriales de Sihovision se pueden desplegar como terminales HMI SCADA para líneas de envasado, equipos de montaje, sistemas de manipulación de materiales, estaciones de monitorización de servicios públicos y otras aplicaciones de automatización de fábricas. Los constructores de equipos pueden crear una interfaz de operador de alto rendimiento manteniendo la integración del sistema sencilla.