En una máquina de corte láser, el operador necesita más que una pantalla que muestre el camino de corte. La estación de control también debe ejecutar el software de la máquina, cargar los trabajos, aceptar cambios de parámetros, mostrar alarmas,y intercambiar datos con el controlador del equipo durante todo el proceso de corte.

Para este proyecto de equipos de fabricación,a) el PC de panel industrial de 15 pulgadasEn lugar de utilizar un monitor separado y un ordenador externo, el fabricante combinó computación, control táctil, almacenamiento local,con una capacidad de transmisión superior a 300 W,.

1Requisitos técnicos

El panel PC se instala directamente al lado del área de corte láser, donde los operadores lo utilizan continuamente durante la instalación, la producción y el cambio de trabajo.Por lo tanto, la aplicación se centró en los requisitos prácticos del lado de la máquina.

• A. NoInterfaz táctil de 15 pulgadascon suficiente área de pantalla para el software de corte, el estado de la máquina, las coordenadas, las alarmas y la información del trabajo
• Plataforma informática integrada capaz de ejecutar la aplicación de corte por láser y el software del operador relacionado
• A. NoPantalla táctil resistiva de 5 cablesadecuado para el funcionamiento rutinario en el taller y la entrada de guantes
• Hardware sin ventilador para períodos de funcionamiento prolongados sin depender de ventiladores de enfriamiento internos
• Interfaces industriales como las siguientes:RS232, Ethernet y USBpara la comunicación con controladores y periféricos
• Una carcasa totalmente metálica adecuada para su instalación cerca de los equipos de producción
• Opciones de montaje flexibles para su integración en la consola de la máquina o en la estación del operador
• Soporte para Windows o Linux según el entorno de software del fabricante de la máquina

El PC industrial necesitaba trabajar por encima de esa capa de control, dando al operador una interfaz práctica con la máquina.

2Implementación de la solución

Se integró en la máquina de corte láser un panel industrial de 15 pulgadas como HMI principal del operador y plataforma informática del lado de la máquina.Se ejecuta el software de corte por láser localmente mientras se comunica con el sistema de control existente.

• Ejecuta el software de corte y muestra la información del trabajo, el estado de la máquina, las coordenadas, las alarmas y el progreso del procesamiento.
• Permite a los operadores cargar archivos, ajustar parámetros, iniciar o detener tareas y reconocer alarmas a través de la pantalla táctil resistiva de 5 cables.
• Utiliza interfaces RS232, Ethernet y USB para comunicarse con PLC, controladores láser, hardware de control de movimiento y otros periféricos.
• Combina la pantalla, la pantalla táctil, el hardware informático y el almacenamiento SSD en una unidad montada en la máquina, lo que reduce la necesidad de un hardware de control separado.
• Utiliza una plataforma sin ventilador J4125 y una carcasa metálica para un funcionamiento continuo en un entorno de fabricación.

El panel PC maneja la interfaz del operador, la gestión del trabajo, la entrada de parámetros, la monitorización y la comunicación del controlador.controlador de movimiento, o controlador láser.

3Beneficios del proyecto

Al combinar la HMI y la plataforma informática en una sola unidad, el fabricante de máquinas pudo simplificar la estación del operador sin cambiar la arquitectura de control láser existente.

El despliegue proporcionó varios beneficios prácticos:

• Estación integrada del operador:la computación, la visualización, la entrada táctil, el almacenamiento y la comunicación están contenidos en una sola unidad.
• Diseño del equipo simplificado:no se requieren un ordenador industrial separado y un monitor independiente en la posición de control.
• Interacción directa con la máquina:Los operadores pueden gestionar archivos, parámetros, comandos, alarmas y estado de producción desde una interfaz.
• Control táctil con guante:la pantalla táctil resistiva se adapta al funcionamiento de rutina en un piso de fabricación de metal.
• Conectividad flexible del controlador:Las interfaces serie, Ethernet y USB admiten diferentes arquitecturas de máquinas.
• Reducción de la complejidad del gabinete:menos componentes de computación separados deben montarse y cablearse dentro de la máquina.
• Instalación adaptable:el panel PC puede incorporarse a diferentes consolas de la máquina, soportes o diseños montados en el panel.

Para el fabricante del equipo, el principal valor no era simplemente añadir una pantalla táctil.Estaba creando una interfaz de control compacta del lado de la máquina que podría ejecutar el software de aplicación y comunicarse con el hardware de control existente desde una plataforma.

4. Comentario del usuario

¢Utilizamos el panel PC como interfaz de operación principal en nuestra máquina de corte láser.y los puertos de comunicación disponibles hicieron la integración con nuestro sistema de control sencillo.

El cliente también comprobó que el uso de un panel PC integrado facilitaba el montaje de la estación de control.

En esta aplicación de corte por láser, el panel industrial PC funciona como elHMI del lado de la máquina y plataforma informática de supervisión. Se ejecuta el software del operador, gestiona los trabajos de corte e entrada de parámetros, muestra la información de la máquina,y se comunica con el sistema de control mientras los controladores dedicados continúan manejando las funciones de láser y movimiento en tiempo real.