La velocidad, la precisión y la continuidad no son negociables para las operaciones industriales y logísticas modernas.Los centros logísticos de alto rendimiento consideran ahora una necesidad fundamental la captura de datos volumétricos sofisticadosMediante la integración de hardware de alta fidelidad, estas soluciones permiten la adquisición simultánea de medidas tridimensionales (longitud × anchura × altura), peso e identificadores de códigos de barras,Transformar datos sin procesar en información útilEl Panel Industrial PC funciona como el conducto central de procesamiento de esta transformación, garantizando la precisión y fiabilidad que requieren los ambientes adversos.
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Un sistema de medición es tan fiable como el eslabón más débil de su cadena de datos.Estacións, los paquetes llegan de forma continua y a velocidad; cualquier latencia entre la captura del sensor y la salida de datostraducirs en bel aclogEn la fabricación de precisión, el uso de la tecnología de precisión en el proceso de fabricación es un factor importante en el desarrollo de la tecnología de precisión.una tolerancia dimensional que se desliza a través de un controlador de respuesta inadecuada puede desencadenar defectos aguas abajo que se multiplican en costo antes de que sean detectados.
1. Silos de datos y conciliación manual
Los datos dimensionales, las lecturas de masa y las cadenas de códigos de barras son capturados por subsistemas separados con protocolos de comunicación incompatibles.La conciliación manual de datos conduce a una mayor latencia y a mayores tasas de error.
2. Durabilidad de hardware deficiente
El hardware de grado de consumo o semirrobusto se degrada rápidamente en condiciones reales de taller, incluidas las fluctuaciones de temperatura, los cambios de humedad, la exposición al polvo y las interferencias electromagnéticas.
3. La falta de flexibilidadPara conocerRequisitos
Los terminales inflexibles no pueden adaptarse a las normas de medición actualizadas (por ejemplo, algoritmos de peso volumétrico, tolerancias geométricas más estrictas, requisitos de trazabilidad).Las actualizaciones del sistema requieren un reemplazo completo del hardware en lugar de una simple reconfiguración del softwareEl panel industrial PC aborda los tres desafíos con una plataforma probada en el campo, lo que permite a los sistemas de dimensiones ofrecer la precisión en tiempo real, la disponibilidad ininterrumpida, la seguridad y la seguridad de los dispositivos.y conectividad adaptativa.
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1. Confiabilidad sostenida en condiciones continuas
Un sistema de medición de dimensiones integrado en un centro de distribución activo o en equipos de fabricación funciona sin el tiempo de inactividad programado que supone el equipo de oficina.Las líneas recorren varios turnos consecutivosLas tabletas industriales están construidas en torno a placas base de grado industrial y medios de almacenamiento de alta temperatura.soportado por arquitecturas de potencia que absorben transientes de voltaje en lugar de reenviarlos a componentes sensibles de procesamiento.
La métrica de fiabilidad principal es un tiempo medio entre fallos (MTBF) superior a 50.000 horas.equivalente a años de despliegue ininterrumpido antes del mantenimiento estadísticamente esperado. La resiliencia ambiental se extiende a través de múltiples ejes simultáneamente:
• las condiciones de trabajo Protección IP54Yo...Protección contra el ingresoprotecciones contra la acumulación de partículas finas y el contacto incidental de humedad que se acumulan con el tiempo en los pasillos de almacén y las zonas de producción.
• las condiciones de trabajo ¿ Qué?con un rango de temperatura de -10 °C a 60 °Cse adapta a todo el espectro de entornos de despliegue, sin necesidad de una infraestructura complementaria de control climático.
• las condiciones de trabajoResistencia a las vibraciones del 5Ggarantizará que la energía mecánica transmitida a través de los transportadores, los equipos de clasificación y las máquinas de producción no interrumpa el funcionamiento durante períodos de funcionamiento prolongados.
Tal vez la característica de resistencia más importante sea la protección contra descargas electrostáticas (ESD) de 8 kV,que cumplen con las normas de ensayo de inmunidad establecidas que cubren tanto los modos de descarga por contacto como los de descarga por aireCon una protección ESD reforzada integrada en el nivel de la placa, la tableta industrial mantiene una precisión de medición de ± 0,5 mm, incluso en los entornos más exigentes desde el punto de vista electrostático..
2.VelocidadOperación, Claridad de visualización e interacción amigable con el operador
En el nivel de procesamiento,opciones de CPU de grado industrialLas variantes de procesadores Intel Core i3 e i5 que abarcan desde las configuraciones de entrada de múltiples núcleos proporcionan el espacio para soportar cargas de trabajo de medición de pico sin estrangulamiento térmico.Resultadoes una velocidad de muestreo de datos de un solo canal ≥ 200 Hz, con latencia de medición de extremo a extremo ≤ 10 ms.ElEn la mayoría de los casos, incluso las líneas de clasificación automatizadas más rápidas (que manejan cientos de artículos por minuto) reciben registros geométricos verificados bien dentro de la ventana de decisión de ruta.
Configuración de la pantallaLa familia de productos admite diagonales de pantalla de 10,1 a 21,5 pulgadas,que permite a los integradores ajustar el tamaño del panel a la geometría de la estación y la distancia de visión del operadorLos paneles más pequeños se adaptan a estaciones de inducción compactas donde el espacio es limitado; los paneles más grandes permiten paneles de control de supervisión que muestran métricas de rendimiento, colas de excepción y estado del sistema de un vistazo.
En entornos donde la iluminación ambiental es intensa ️ muelles de almacén inundados con bancos LED aéreos, o patios de recepción al aire libre a la luz solar directa ️paneles legibles a la luz solarcon un brillo ≥ 1.000 cd/m2, garantizar que las salidas de medición y las alertas del sistema sigan siendo claramente legibles sin que los operadores recurran a ajustes de sombreado o ángulo de visualización que ralenticen el ritmo del trabajo.La luminosidad estándar de 400 cd/m2 sirve bien bajo iluminación interior controlada, mientras que las variantes de alto brillo manejan las implementaciones de luz mixta más exigentes.
La entrada táctil está disponible en ambos Resistencia(incluida la tecnología resistiva de 5 alambres) y proyectadocapacidadlas configuraciones de los paneles resistivos,ideal para pisos de fábrica,Los paneles capacitivos ofrecen una mayor capacidad de transmisión de información y son capaces de transmitir información de las manos con guantes, las puntas del lápiz y los objetos no conductores. soporte de gestos con múltiples toques,pinch-to-zoom en los diagramas de medición, revisión de excepciones basadas en el deslizamiento, ajuste de parámetros con dos dedos, aceleración de la navegación a través de paneles de mando de múltiples parámetros.
3Conectividad multi-sensor sin tarjetas de expansión
La normacartera de interfacesincluye puertos serie RS-232 y RS-485 para sensores de distancia láser y transmisores de peso que se comunican mediante protocolos heredados;Gigabit Ethernet (GigE) para cámaras industriales que proporcionan flujos de imágenes de alta resolución para la captura volumétrica y la obtención de imágenes de código de barrasLos tres flujos se manejan simultáneamente, y los tres flujos se procesan simultáneamente, y los tres flujos se procesan simultáneamente.con mediciones con marca horaria a nivel del conductor y correlacionadas por la aplicación host antes de comprometerse con el registro de salida.
Las opciones de conectividad adicionales incluyenPuertos USB 2.0 múltiplesen el caso de los accesorios periféricos, salidas de pantalla HDMI y VGA para conexiones de monitores secundarios en las estaciones de supervisión, y entrada/salida de audio para alertas de medición audibles.El puerto LAN RJ-45 Gigabit integrado conecta el terminal a las redes de las instalaciones para la presentación de registros WMS y el acceso de gestión remota sin hardware adicional.
Compatibilidad del sistema operativoabarca Windows 7, Windows 10 y Windows 11 así como las distribuciones Linux principales, incluida Ubuntu.Más allá de la aplicación de medición en sí, la interoperabilidad integrada con las plataformas ERP, WMS y MES permite dimensionar, medir, medir y medir el peso de las piezas.y datos de identidad de códigos de barras para fluir automáticamente en la arquitectura de información operativa más amplia.
4Escalabilidad modular para la evolución de los requisitos operativos
IndustrialesLos equipos de panelen esta clase están diseñados con expansibilidad modular como un requisito de primer orden, no una idea tardía.Cada vía de expansión es accesible para las operaciones de campo o el personal de mantenimiento sin herramientas especializadas o devoluciones de fábrica:
• las condiciones de trabajo Conectividad inalámbrica:Los módulos celulares 4G/5G se pueden instalar para instalaciones donde la infraestructura de cableado es impracticable o prohibitivo en costos, mientras que Wi-Fi 6 (802.11ax) adaptadores proporcionan conectividad inalámbrica de alta densidad en instalaciones con infraestructura inalámbrica maduraAmbas opciones permiten que los datos del sistema de medición de dimensiones fluyan a las plataformas WMS sin depender de las conexiones LAN por cable a cada estación de medición.
• las condiciones de trabajoActualizaciones de procesamiento:Las variantes de CPU de mayor rendimiento (por ejemplo, de J1900 a i5‐1035G1) están disponibles como opciones configuradas en fábrica, lo que garantiza un camino de actualización a prueba de futuro sin reemplazar toda la carcasa del panel, la pantalla y el panel de control.,o conexiones periféricas.
• las condiciones de trabajo Control de acceso y autenticación:Los módulos de reconocimiento de huellas dactilares y los lectores de tarjetas IC / RFID se pueden conectar externamente para hacer cumplir la autenticación del operador, restringir el acceso a la configuración de parámetros de medición,y mantener pistas de auditoría para entornos de medición regulados en los que los requisitos de trazabilidad obliguen a la identificación del operador en cada registro de medición.
• las condiciones de trabajo Expansión del almacén:Configuraciones de RAM de 4 GB a 8 GB o más, combinadas con opciones de almacenamiento en SSD,proporcionar la memoria de trabajo y la capacidad de almacenamiento en búfer de datos locales para mantener las operaciones de medición durante las interrupciones intermitentes de la red, con registros colocados en cola local y sincronizados con el WMS al volver a conectarse.
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En 2024, un fabricante líder de equipos de medición dimensional desplegó 100 unidades delSijovisión SC121Este es un panel industrial personalizado de 12 pulgadas PC con un procesador Intel J1900, 1024×Resolución 768: 400 cd/sM2La aplicación de esta tecnología se ha desarrollado en tres aspectos prácticos clave: logística rápida y clasificación de paquetes, control de calidad de fabricación,y cumplimiento de comercio electrónico y almacenamiento automatizadoEn los centros de clasificación de gran volumen, el SC121 recibe coordenadas dimensionales, lecturas de peso y datos de código de barras en milisegundos, lo que permite la facturación volumétrica de peso, la generación automática de etiquetas,y alertas de excepción en tiempo real, mientras que su protección ESD mantiene la precisión contra la acumulación estática persistente de líneas de envasado de alto rendimiento.La plataforma procesa simultáneamente los datos de las cámaras de luz estructurada y las sondas de contacto, correlacionando las mediciones con las bases de datos de tolerancias para señalar las piezas no conformes antes de que avancen aguas abajo.El sistema captura los perfiles de los artículos entrantes para optimizar el almacenamiento y valida las dimensiones del cartón saliente con respecto a los requisitos del transportista para eliminar las sanciones por embalaje incorrecto., con los 400 cd/M2pantalla legible a la luz solar que garantiza una visibilidad fiable del operador en diversas condiciones de iluminación del almacén durante las operaciones las 24 horas del día.el SC121 ha entregado sostenido, logros de rendimiento medibles que han establecido una asociación de cooperación estable y a largo plazo entre Sihovision y sus clientes.
La aplicación de un sistema industrial especializadopanel de PCdentro de una dimensiónSoluciónEl desarrollo de la tecnología de alta precisión, la resistencia a las vibraciones y la compatibilidad integral de las interfaces,Los fabricantes pueden eliminar los errores manuales y la fragmentación de datos que una vez obstaculizan el crecimiento.
Los integradores de sistemas de dimensión y sus clientes usuarios finales informan constantemente que un terminal de control que combine la fiabilidad para mantener una operación las 24 horas del día, los 7 días de la semana y los 7 días de la semana,el rendimiento de procesamiento para cumplir con los requisitos de latencia de menos de 10 milisegundos es la decisión arquitectónica sobre la que se basa en última instancia el rendimiento de todo el sistema de medición de dimensiones..
La velocidad, la precisión y la continuidad no son negociables para las operaciones industriales y logísticas modernas.Los centros logísticos de alto rendimiento consideran ahora una necesidad fundamental la captura de datos volumétricos sofisticadosMediante la integración de hardware de alta fidelidad, estas soluciones permiten la adquisición simultánea de medidas tridimensionales (longitud × anchura × altura), peso e identificadores de códigos de barras,Transformar datos sin procesar en información útilEl Panel Industrial PC funciona como el conducto central de procesamiento de esta transformación, garantizando la precisión y fiabilidad que requieren los ambientes adversos.
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Un sistema de medición es tan fiable como el eslabón más débil de su cadena de datos.Estacións, los paquetes llegan de forma continua y a velocidad; cualquier latencia entre la captura del sensor y la salida de datostraducirs en bel aclogEn la fabricación de precisión, el uso de la tecnología de precisión en el proceso de fabricación es un factor importante en el desarrollo de la tecnología de precisión.una tolerancia dimensional que se desliza a través de un controlador de respuesta inadecuada puede desencadenar defectos aguas abajo que se multiplican en costo antes de que sean detectados.
1. Silos de datos y conciliación manual
Los datos dimensionales, las lecturas de masa y las cadenas de códigos de barras son capturados por subsistemas separados con protocolos de comunicación incompatibles.La conciliación manual de datos conduce a una mayor latencia y a mayores tasas de error.
2. Durabilidad de hardware deficiente
El hardware de grado de consumo o semirrobusto se degrada rápidamente en condiciones reales de taller, incluidas las fluctuaciones de temperatura, los cambios de humedad, la exposición al polvo y las interferencias electromagnéticas.
3. La falta de flexibilidadPara conocerRequisitos
Los terminales inflexibles no pueden adaptarse a las normas de medición actualizadas (por ejemplo, algoritmos de peso volumétrico, tolerancias geométricas más estrictas, requisitos de trazabilidad).Las actualizaciones del sistema requieren un reemplazo completo del hardware en lugar de una simple reconfiguración del softwareEl panel industrial PC aborda los tres desafíos con una plataforma probada en el campo, lo que permite a los sistemas de dimensiones ofrecer la precisión en tiempo real, la disponibilidad ininterrumpida, la seguridad y la seguridad de los dispositivos.y conectividad adaptativa.
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1. Confiabilidad sostenida en condiciones continuas
Un sistema de medición de dimensiones integrado en un centro de distribución activo o en equipos de fabricación funciona sin el tiempo de inactividad programado que supone el equipo de oficina.Las líneas recorren varios turnos consecutivosLas tabletas industriales están construidas en torno a placas base de grado industrial y medios de almacenamiento de alta temperatura.soportado por arquitecturas de potencia que absorben transientes de voltaje en lugar de reenviarlos a componentes sensibles de procesamiento.
La métrica de fiabilidad principal es un tiempo medio entre fallos (MTBF) superior a 50.000 horas.equivalente a años de despliegue ininterrumpido antes del mantenimiento estadísticamente esperado. La resiliencia ambiental se extiende a través de múltiples ejes simultáneamente:
• las condiciones de trabajo Protección IP54Yo...Protección contra el ingresoprotecciones contra la acumulación de partículas finas y el contacto incidental de humedad que se acumulan con el tiempo en los pasillos de almacén y las zonas de producción.
• las condiciones de trabajo ¿ Qué?con un rango de temperatura de -10 °C a 60 °Cse adapta a todo el espectro de entornos de despliegue, sin necesidad de una infraestructura complementaria de control climático.
• las condiciones de trabajoResistencia a las vibraciones del 5Ggarantizará que la energía mecánica transmitida a través de los transportadores, los equipos de clasificación y las máquinas de producción no interrumpa el funcionamiento durante períodos de funcionamiento prolongados.
Tal vez la característica de resistencia más importante sea la protección contra descargas electrostáticas (ESD) de 8 kV,que cumplen con las normas de ensayo de inmunidad establecidas que cubren tanto los modos de descarga por contacto como los de descarga por aireCon una protección ESD reforzada integrada en el nivel de la placa, la tableta industrial mantiene una precisión de medición de ± 0,5 mm, incluso en los entornos más exigentes desde el punto de vista electrostático..
2.VelocidadOperación, Claridad de visualización e interacción amigable con el operador
En el nivel de procesamiento,opciones de CPU de grado industrialLas variantes de procesadores Intel Core i3 e i5 que abarcan desde las configuraciones de entrada de múltiples núcleos proporcionan el espacio para soportar cargas de trabajo de medición de pico sin estrangulamiento térmico.Resultadoes una velocidad de muestreo de datos de un solo canal ≥ 200 Hz, con latencia de medición de extremo a extremo ≤ 10 ms.ElEn la mayoría de los casos, incluso las líneas de clasificación automatizadas más rápidas (que manejan cientos de artículos por minuto) reciben registros geométricos verificados bien dentro de la ventana de decisión de ruta.
Configuración de la pantallaLa familia de productos admite diagonales de pantalla de 10,1 a 21,5 pulgadas,que permite a los integradores ajustar el tamaño del panel a la geometría de la estación y la distancia de visión del operadorLos paneles más pequeños se adaptan a estaciones de inducción compactas donde el espacio es limitado; los paneles más grandes permiten paneles de control de supervisión que muestran métricas de rendimiento, colas de excepción y estado del sistema de un vistazo.
En entornos donde la iluminación ambiental es intensa ️ muelles de almacén inundados con bancos LED aéreos, o patios de recepción al aire libre a la luz solar directa ️paneles legibles a la luz solarcon un brillo ≥ 1.000 cd/m2, garantizar que las salidas de medición y las alertas del sistema sigan siendo claramente legibles sin que los operadores recurran a ajustes de sombreado o ángulo de visualización que ralenticen el ritmo del trabajo.La luminosidad estándar de 400 cd/m2 sirve bien bajo iluminación interior controlada, mientras que las variantes de alto brillo manejan las implementaciones de luz mixta más exigentes.
La entrada táctil está disponible en ambos Resistencia(incluida la tecnología resistiva de 5 alambres) y proyectadocapacidadlas configuraciones de los paneles resistivos,ideal para pisos de fábrica,Los paneles capacitivos ofrecen una mayor capacidad de transmisión de información y son capaces de transmitir información de las manos con guantes, las puntas del lápiz y los objetos no conductores. soporte de gestos con múltiples toques,pinch-to-zoom en los diagramas de medición, revisión de excepciones basadas en el deslizamiento, ajuste de parámetros con dos dedos, aceleración de la navegación a través de paneles de mando de múltiples parámetros.
3Conectividad multi-sensor sin tarjetas de expansión
La normacartera de interfacesincluye puertos serie RS-232 y RS-485 para sensores de distancia láser y transmisores de peso que se comunican mediante protocolos heredados;Gigabit Ethernet (GigE) para cámaras industriales que proporcionan flujos de imágenes de alta resolución para la captura volumétrica y la obtención de imágenes de código de barrasLos tres flujos se manejan simultáneamente, y los tres flujos se procesan simultáneamente, y los tres flujos se procesan simultáneamente.con mediciones con marca horaria a nivel del conductor y correlacionadas por la aplicación host antes de comprometerse con el registro de salida.
Las opciones de conectividad adicionales incluyenPuertos USB 2.0 múltiplesen el caso de los accesorios periféricos, salidas de pantalla HDMI y VGA para conexiones de monitores secundarios en las estaciones de supervisión, y entrada/salida de audio para alertas de medición audibles.El puerto LAN RJ-45 Gigabit integrado conecta el terminal a las redes de las instalaciones para la presentación de registros WMS y el acceso de gestión remota sin hardware adicional.
Compatibilidad del sistema operativoabarca Windows 7, Windows 10 y Windows 11 así como las distribuciones Linux principales, incluida Ubuntu.Más allá de la aplicación de medición en sí, la interoperabilidad integrada con las plataformas ERP, WMS y MES permite dimensionar, medir, medir y medir el peso de las piezas.y datos de identidad de códigos de barras para fluir automáticamente en la arquitectura de información operativa más amplia.
4Escalabilidad modular para la evolución de los requisitos operativos
IndustrialesLos equipos de panelen esta clase están diseñados con expansibilidad modular como un requisito de primer orden, no una idea tardía.Cada vía de expansión es accesible para las operaciones de campo o el personal de mantenimiento sin herramientas especializadas o devoluciones de fábrica:
• las condiciones de trabajo Conectividad inalámbrica:Los módulos celulares 4G/5G se pueden instalar para instalaciones donde la infraestructura de cableado es impracticable o prohibitivo en costos, mientras que Wi-Fi 6 (802.11ax) adaptadores proporcionan conectividad inalámbrica de alta densidad en instalaciones con infraestructura inalámbrica maduraAmbas opciones permiten que los datos del sistema de medición de dimensiones fluyan a las plataformas WMS sin depender de las conexiones LAN por cable a cada estación de medición.
• las condiciones de trabajoActualizaciones de procesamiento:Las variantes de CPU de mayor rendimiento (por ejemplo, de J1900 a i5‐1035G1) están disponibles como opciones configuradas en fábrica, lo que garantiza un camino de actualización a prueba de futuro sin reemplazar toda la carcasa del panel, la pantalla y el panel de control.,o conexiones periféricas.
• las condiciones de trabajo Control de acceso y autenticación:Los módulos de reconocimiento de huellas dactilares y los lectores de tarjetas IC / RFID se pueden conectar externamente para hacer cumplir la autenticación del operador, restringir el acceso a la configuración de parámetros de medición,y mantener pistas de auditoría para entornos de medición regulados en los que los requisitos de trazabilidad obliguen a la identificación del operador en cada registro de medición.
• las condiciones de trabajo Expansión del almacén:Configuraciones de RAM de 4 GB a 8 GB o más, combinadas con opciones de almacenamiento en SSD,proporcionar la memoria de trabajo y la capacidad de almacenamiento en búfer de datos locales para mantener las operaciones de medición durante las interrupciones intermitentes de la red, con registros colocados en cola local y sincronizados con el WMS al volver a conectarse.
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En 2024, un fabricante líder de equipos de medición dimensional desplegó 100 unidades delSijovisión SC121Este es un panel industrial personalizado de 12 pulgadas PC con un procesador Intel J1900, 1024×Resolución 768: 400 cd/sM2La aplicación de esta tecnología se ha desarrollado en tres aspectos prácticos clave: logística rápida y clasificación de paquetes, control de calidad de fabricación,y cumplimiento de comercio electrónico y almacenamiento automatizadoEn los centros de clasificación de gran volumen, el SC121 recibe coordenadas dimensionales, lecturas de peso y datos de código de barras en milisegundos, lo que permite la facturación volumétrica de peso, la generación automática de etiquetas,y alertas de excepción en tiempo real, mientras que su protección ESD mantiene la precisión contra la acumulación estática persistente de líneas de envasado de alto rendimiento.La plataforma procesa simultáneamente los datos de las cámaras de luz estructurada y las sondas de contacto, correlacionando las mediciones con las bases de datos de tolerancias para señalar las piezas no conformes antes de que avancen aguas abajo.El sistema captura los perfiles de los artículos entrantes para optimizar el almacenamiento y valida las dimensiones del cartón saliente con respecto a los requisitos del transportista para eliminar las sanciones por embalaje incorrecto., con los 400 cd/M2pantalla legible a la luz solar que garantiza una visibilidad fiable del operador en diversas condiciones de iluminación del almacén durante las operaciones las 24 horas del día.el SC121 ha entregado sostenido, logros de rendimiento medibles que han establecido una asociación de cooperación estable y a largo plazo entre Sihovision y sus clientes.
La aplicación de un sistema industrial especializadopanel de PCdentro de una dimensiónSoluciónEl desarrollo de la tecnología de alta precisión, la resistencia a las vibraciones y la compatibilidad integral de las interfaces,Los fabricantes pueden eliminar los errores manuales y la fragmentación de datos que una vez obstaculizan el crecimiento.
Los integradores de sistemas de dimensión y sus clientes usuarios finales informan constantemente que un terminal de control que combine la fiabilidad para mantener una operación las 24 horas del día, los 7 días de la semana y los 7 días de la semana,el rendimiento de procesamiento para cumplir con los requisitos de latencia de menos de 10 milisegundos es la decisión arquitectónica sobre la que se basa en última instancia el rendimiento de todo el sistema de medición de dimensiones..